X
图为管理员正在扫描借用人员的安全帽条码。
本网讯 截止今年8月，调峰调频公司天生桥电厂检修中心工器具实行新的管理制度已经整整一年了。年轻的班组管理人员在工作中结合自己遇到的实际问题改变原有相对繁琐的工作习惯和保守的管理制度，试行了检修工器具的集中优化管理和资源共享，通过一年的实践应用，取得了良好的应用效果，也切实为班组减少了管理负担。他们在小小的检修工器具间里为公司创先做出了自己应有的贡献。
来自超市购物的灵感
相飞行是天生桥电厂检修中心工具库策划方案的负责人，一个29岁的年轻人。有一天，他去沃尔玛超市买餐具的时候发现，看似平常的购物其实并不是那么简单，一个偌大的超市，货类纷繁复杂，但是超市里的管理人员并不多，出门买单时只需扫描条码，就可完成整个购物过程。相飞行想，为什么我们的检修工器具间不能这样呢？
长期以来，各专业班组的检修工器具都是班组自己保管，不但日常管理工作量巨大，而且形成资源浪费。海量的工器具经常摆放杂乱无规，时常出现要用一样工具的时候却发现找不到工具在哪里的情况。从超市回来后，相飞行即萌发了改变现有状况的想法。他带着千鑫和张勇几个年轻人从统计现有工器具着手制订策划方案，根据自己在检修班组五六年的工作经验，综合考虑区域划分、分类清册、定置管理、标识管理、采购计划、出入库管理等问题。但是，事实往往没有想象的那么容易，比如：工器具间的工具借走后未还；大修和小修同时进行时，每天借用工具量大；借走之后发现遗漏工具未借，这些问题出现怎么办？每一项策划方案的制订，都要和各班组的工作负责人讨论沟通、反复修改，让人不但伤透了脑筋还耗费了大量体力。仅统计现有工器具一件工作，三个年轻人就足足干了两个星期。
创先就是要有想法
年轻人就是有那么一种坚忍不拔的劲儿。相飞行说：“创先嘛，最主要的就是要有好的想法，在思维的碰撞中选择最优方案。”花了近半年的时间，相飞行编制的《天生桥水力发电总厂检修中心工具库策划方案》逐项实施，2013年9月，天生桥电厂检修中心出台了《检修中心工器具间管理制度》，新的检修工器具间投入使用。
走进投入使用后的检修工器具间，首先映入眼帘的是一块扫描板和管理人员工作台，之后看到的就是整齐有序的集成工具车。一间200平米的房间共有28组“货架”，由集成工具区、破损工具鉴定回收区、待检区、上架工具区和管理区五个区组成。
高压试验班的李勇强说：“现在借用工具的流程非常简单。”计划性检修、维护工作借用人只需在每天08:30-11:30或14:30-17:30时间区间内向管理员提出工器具领用申请即可；设备抢修工作时，借用人可随时向管理员提出申请。管理员只需扫描每位借用人员安全帽后的条码，并根据他的工作需求选择集成工具包或临时工具包，之后，电脑就会自动打印出本次借用的工具清单，并且详细显示工器具规格型号及其他管理信息。工器具借用人确认工器具状态良好，无缺陷后做好相关登记，整个借用程序就完成了。
归还程序也非常简单。机械一班刘香建说：“工器具使用完毕后，只须对工器具进行检查、清扫并经管理员确认后就可以归还了。”
切实为班组减负
检修工器具间50岁的管理员陈均明老师傅说：“我在检修班组干了几十年，这么搞检修工器具，真是方便了后生们啊，年轻人就是有想法。”自动化班付思狄说：“现在借用工具的时间超不过5分钟，归还最多1分钟，定期检查记录也全都档案化了，比以前班组上经常找不到工具且一年总要花几个星期的时间用做管理台账轻松多了，至少现在班组上根本没有这项负担了。”
据了解，为了切实做到集中管理，为班组减负。新的检修工器具间综合考虑了多种因素。包括根据工作的专业性、功能属性、安全定检规定等进行库房分类存放；从整个库房到每一件工器具明确定置的标准和方法；安全标识、定置标识、分类标识等规范图形图案形式、尺寸大小、数量及字体名称等等。相飞行说：“我们做的这些说白了就是为了有序、有用而且人轻松。”
检修中心工器具间内所有工器具由检修中心管理员集中管理；管理员负责组织建立工器具间的《工器具清册》，形成工器具台账，存放于工器具存储位置，每年或当信息发生变化时更新清册。在优化管理方面，集成工具柜、工具包针对的是标准维护项目，柜或包内已配备了足够种类和数量的工具，不需逐一查找、领用，可整取整还。非计划性维护或消缺工作，工具间内配备了工具盒或包，管理人员就像提着菜篮子买菜一样，根据区域指引和工具分类标识，捡完就走，零取零还。此外，在使用过程中发现有缺陷或损坏或不足的工器具，在归还时只需告知管理员备案并提出意见即可，如申请补充、报废或修复。出入库的双方检查也避免了存在安全隐患的工器具上架及工器具拿到现场不能用的徒劳。上述一系列的管理措施极大地方便了检修工人及管理人员。
创先无小事，小事可创先。只要用心用脑，抓好落实，每个员工都可以在岗位上大有作为。
标签：调峰调频,工具间,创先
