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农村电气化信息网讯：（通讯员 聂兆卿 陈光选 贾聚光）说起电力创新，很多人第一反应是特高压、新型电力系统、新能源大基地这些“国之重器”，是实验室里的高精尖技术。但在国网山东省电力公司高密市供电公司一线，创新有着另一种模样：它可能是一截废旧横担焊成的支架，可能是一根改造过的绝缘杆，可能是几块电路板拼成的小装置。它们不耀眼、不昂贵，却精准戳中基层工作的痛点，实实在在地提升着效率、守护着安全、减轻着一线员工的负担。
在国网高密市供电公司，这样的“草根创新”早已蔚然成风。该公司在2025年获评“山东省全员创新企业”，冯子刚创新工作室获评全国工人先锋号、省级劳模创新工作室。多年来，公司秉持“改善即是创新、人人皆可创新、创新无处不在”的理念，常态化开展“创新微征集”活动，让一线员工从“被动执行者”变成“主动创造者”，催生了一大批接地气、有温度、真管用的基层创新成果。
农村外墙保温层改造，是近年来美丽乡村建设的民生工程。可房子变暖和了，供电所的难题却来了：做了保温层的墙体厚度增加、结构变脆，农户担心打洞破坏保温效果、导致墙体漏水，普遍拒绝在墙上安装电表箱。一边是客户的合理诉求，一边是装表接电的工作要求，表箱“安家难”成了困扰基层供电所的普遍痛点。
难题摆在面前，一线员工最先动起了脑筋。国网高密市供电公司基层供电所结合各自辖区的特点，拿出了三套截然不同的解决方案，条条都对准真问题。
井沟供电所的网格经理徐鹏飞拿出了独立落地支架方案。既然墙上不让装，那就直接立在地上。他利用废旧横担，根据表箱尺寸切割焊接，做成了可调节的落地支架，能灵活适配6表位、9表位甚至12表位的集表箱，背面还能加装动力表箱和电源分线箱，一套支架解决多个表箱的安装问题。支架底部固定牢靠，箱体高度符合安全规范，还做了防锈防腐处理，特别适合房屋密集、墙体条件复杂的村落。不用在墙上打一个孔，就能把表箱稳稳装好，农户满意，施工也省心。
夏庄供电所的副所长李胜胜则走了“微创上墙”的路线。对于墙体条件尚可、只是担心破坏保温层的农户，他采用加长膨胀螺丝，重新把膨胀螺丝从6厘米延长到15厘米，直接把表箱固定在保温层外侧的墙体上，只在保温层上钻几个小孔，对保温结构的破坏降到最低。这种方案成本低、施工快，而且下户线全部走在保温层外侧，后期运维检修不用破坏墙体，维护更方便。试点数据显示，90%以上的农户认可这种安装工艺，既解决了装表问题，又打消了农户对保温层的顾虑。
城区供电中心的网格经理李毓灵则针对村内空间狭窄、电线杆密集的场景，设计了线杆支架方案，分为框架式和简易式两款。框架式底部带支撑，承重能力强，适合装大表箱，上下两端焊接门型横担，安装后不影响登杆作业；简易式结构轻巧、安装灵活，适合单表位、双表位表箱，在空间受限的区域优势明显。两款支架全部用废旧金具加工而成，成本低廉、结实耐用，不用动墙体、不用占地面，巧妙地把电线杆变成了表箱的“新家”。
三套方案，三种思路，都来自一线员工的就地取材与就地思考。没有昂贵的外购设备，没有复杂的设计图纸，凭着对现场的熟悉和解决问题的韧劲，就把“卡脖子”的难题化解在了基层。
除了装表难题，高空作业效率低、风险高，也是一线运维的普遍痛点。很多设备装在12米高的杆电杆上，调试、安装都要登杆作业，要么申请带电作业车，要么配合停电，既耽误时间，又有安全风险。
城区供电中心的高洋、佟岱岱等人，就在绝缘杆上做起了文章。针对驱鸟器安装需要登高的难题，他们对绝缘杆首节杆头做了改造：把一个适配驱鸟器螺丝的套筒焊接在杆头上，再选用带锁止功能的绝缘杆，就做成了一根驱鸟器绝缘安装杆。安装时，工作人员站在地面，用绝缘杆举起驱鸟器，放到横担的合适位置，转动杆身就能拧紧螺丝，全程不用登高、不用停电。
过去安装1台驱鸟器，要申请带电作业车，流程走下来得3到5天，至少需要两名带电作业人员操作。现在用绝缘安装杆，一人操作、一人监护，20分钟就能完成1台，效率提升了几十倍，而且作业全程在地面完成，彻底规避了高空坠落风险。沿着同样的思路，他们还研发了FTU网口插接伸缩杆，地面就能完成配电自动化终端的网线插接调试，不用再爬杆作业。
一根小小的绝缘杆，经过简单改造，就成了一线减负增效的“神器”。
类似的巧思，还藏在很多容易被忽略的细节里。
在电网检修现场，吊车垫木的搬运一直是个“苦差事”。一根枕木50斤重，传统方式需要2到3人协同抬运，不仅效率低，还容易造成腰肌劳损、磕碰受伤，是现场作业的常见安全隐患。针对这个问题，冯子刚创新团队设计了枕木搬移装置，用“可调节夹具+省力搬运小车”的组合，实现单根枕木单人安全搬运。夹具能适配不同规格的枕木，夹紧稳固不滑落；小车带滚轮，推行省力。测试显示，单人搬运效率比传统方式提升3倍以上，单次耗时缩短到原来的四分之一，既降低了劳动强度，也消除了多人抬运的安全隐患。
这些成果有一个共同的特点：都不是“高大上”的重大技术突破，而是扎根一线的“微创新”“小改善”。但恰恰是这些小创新，最懂一线的痛，最解基层的难。
为什么国网高密市供电公司能涌现出这么多“草根”创新？关键不在于有多少高端研发设备，而在于有一套滋养创新的土壤和机制。
国网高密市供电公司搭建了“创新微征集”常态化平台，线上面向全体员工征集“金点子”“小发明”，哪怕只是一个不成熟的想法、一个改进的建议，都可以提交。入选的点子会给予一定的奖励，更重要的是，优质点子会纳入重点项目培育，由冯子刚创新工作室提供技术、设备、加工支撑，帮员工把想法变成实物、把创意变成成果。从提出点子到样品落地，全程有人管、有人帮，让一线员工“敢想、敢试、能做成”。
占地3500平方米的创新实训中心，就是这些创意的“孵化器”。机械加工室配齐了车、铣、钻等专业设备，电子研发室配有焊接、测试仪器，还有3D打印区可以快速制作样品。员工有了想法，可以自己动手加工，也可以找工作室的技术师傅协作，不用依赖外部厂家，想法当天就能动手验证，大幅缩短了成果落地周期。国网高密市供电公司还引入PDCA、人机料法环等质量管理方法，对重点项目全流程闭环管控，确保创新成果不仅做得出来，更能用得起来、推得出去。
近年来，国网高密市供电公司形成了“改善即是创新，人人皆可创新、创新无处不在”的文化氛围。创新不是专家、技术人员的专利，供电所的网格经理、一线的运维人员、部室的普通专工，都可以是创新的主体。你解决一个装表难题，我优化一个作业流程，他改进一个工器具……聚沙成塔，就汇成了企业提质增效的强大动力。
截至目前，国网高密市供电公司累计产出各类创新成果43项，授权专利超160项，其中发明专利80余项，多项成果实现规模化推广转化。拉线扼圈夹紧装置、低压电缆故障模拟箱等成果，已经在全省范围内推广应用，产生了实实在在的经济与安全效益。
在国网高密市供电公司的“草根发明家”们用实践证明：创新从来都不是遥不可及的宏大叙事，它就藏在每一次对痛点的思考里，藏在每一次对效率的追求里，藏在供电员工的责任心与巧思里。
一截废旧横担，能焊成解决装表难题的支架；一根普通绝缘杆，能改成减负增效的工具；一个电子小模块，能补上安全管理的漏洞。这些来自一线的小发明、小创造，没有惊天动地的分量，却有着最扎实的生命力。它们扎根在生产现场的土壤里，服务着最基层的员工与客户，是企业高质量发展最微观、最坚实的基石。
标签：螺丝刀里出创意,供电所,草根发明家,一线难题
